Por que meu gerador de ozônio está produzindo menos ozônio?

Quando um gerador de ozono produz menos ozono do que o esperado, a substituição do gerador raramente é o primeiro passo que deve ser dado. A saída medida pode ser afetada pela qualidade do gás de alimentação, fluxo de gás, resfriamento, entrada elétrica, umidade, condições de medição e configuração do sistema a jusante.

Um diagnóstico estruturado é, portanto, mais útil do que comparar a saída de corrente com o número impresso na placa de identificação. O primeiro objetivo é determinar se a redução se origina dentro do gerador ou em algum lugar do sistema operacional ao seu redor.

Comece confirmando como o resultado foi medido

Antes de inspecionar o equipamento, verifique se a medição da corrente é comparável à condição nominal original.

A produção de ozônio está normalmente relacionada à concentração de ozônio e ao fluxo de gás. Se qualquer um dos valores mudar, a taxa de produção calculada poderá mudar mesmo quando o próprio gerador não tiver desenvolvido uma falha.

As seguintes questões devem ser verificadas primeiro:

• A fonte do gás de alimentação é a mesma?
• O fluxo de gás mudou?
• A concentração de oxigênio mudou?
• A condição de resfriamento está dentro das especificações?
• O ponto de operação elétrica mudou?
• O instrumento de medição de ozônio está calibrado?
• A umidade entrou no sistema de alimentação de gás?

O gás de alimentação costuma ser a primeira variável a ser verificada

A geração de ozônio por descarga corona depende do oxigênio disponível no gás de alimentação. Uma alteração na concentração de oxigénio ou na preparação do gás pode, portanto, afectar a concentração e a produção de ozono.

Para sistemas alimentados com oxigênio, o equipamento de geração ou fornecimento de oxigênio deve ser verificado juntamente com o gerador. Para sistemas alimentados a ar, a filtração e a secagem são particularmente importantes.

A umidade é especialmente indesejável porque pode interferir na geração de ozônio e contribuir para problemas de componentes a longo prazo.

O fluxo de gás pode fazer com que a saída pareça mais baixa

A alteração do fluxo de gás altera a relação entre a concentração de ozônio e a produção total de ozônio. Um fluxo de gás mais elevado não significa automaticamente uma produção de ozono proporcionalmente mais elevada.

Para solução de problemas, o fluxo de gás atual deve ser comparado com a faixa operacional especificada pelo fabricante. Se o fluxo tiver mudado significativamente desde a condição de comissionamento, a saída deverá ser avaliada novamente sob um ponto operacional controlado.

Esta é uma das razões pelas quais um sistema Gerador de Ozônio Industrial deve ser avaliado em relação às suas condições operacionais e não apenas ao seu valor máximo de catálogo.

Problemas de resfriamento podem se desenvolver gradualmente

Um gerador pode inicialmente operar normalmente e depois apresentar produção reduzida à medida que a temperatura operacional aumenta. Isto torna o resfriamento uma das variáveis ​​que vale a pena verificar quando a produção cai durante a operação prolongada.

Para equipamentos resfriados a água, inspecione a temperatura, o fluxo e a circulação da água de resfriamento. Para equipamentos refrigerados a ar, verifique a ventilação e a remoção de calor ao redor do gerador.

Um registro útil de solução de problemas deve comparar a temperatura do gerador com a produção de ozônio. Se a produção cair consistentemente à medida que a temperatura aumenta, o sistema de refrigeração merece atenção especial.

A preparação de umidade e gás deve ser verificada em conjunto

Um gerador pode parecer ter um problema de produção de ozônio quando o problema real está a montante da câmara de descarga.

Verifique filtros, secadores, linhas de gás, concentração e pressão de oxigênio antes de abrir o gerador. Essa abordagem reduz manutenções desnecessárias e facilita identificar se o problema está relacionado à preparação do gás ou ao próprio gerador.

Em instalações industriais de longa duração, a inspeção preventiva do sistema de preparação de gás também pode reduzir alterações inesperadas na produção de ozônio.

A entrada elétrica é outra variável de diagnóstico

A produção de ozônio depende das condições de descarga elétrica no interior do gerador. Uma alteração na tensão, corrente, configuração de controle ou estado de proteção elétrica pode, portanto, influenciar a produção.

Os parâmetros operacionais reais devem ser comparados com a faixa recomendada pelo fabricante. Leituras elétricas anormais devem ser investigadas por pessoal qualificado, em vez de serem compensadas simplesmente pelo aumento da configuração de controle.

Verifique a medição de ozônio antes de substituir componentes

Erro de medição pode criar a aparência de um problema no gerador.

Quando a produção é avaliada utilizando um instrumento de concentração de ozônio, a condição e a calibração do equipamento de medição devem ser verificadas. Linhas de amostragem, umidade, temperatura e local de amostragem também podem influenciar a leitura.

Um Monitor de Concentração de Ozônio pode fornecer informações operacionais úteis quando instalado e mantido corretamente. Para uma investigação de solução de problemas, comparar as leituras do instrumento com outro método de medição verificado pode ajudar a determinar se a alteração é real.

Olhe além do gerador

Em sistemas de tratamento de água, o resultado final do processo pode diminuir mesmo quando a produção do gerador permanece estável.

Por exemplo, alterações no fluxo de água, desempenho do injetor, pressão, eficiência de mistura ou condições de contato podem reduzir a transferência de ozônio para a água. Os operadores podem então interpretar a menor concentração de ozônio dissolvido como uma falha do gerador.

Verificar o sistema completo é, portanto, importante. A geração de gás, injeção, mistura, fluxo de água e monitoramento devem ser avaliados como estágios operacionais conectados.

Onde a transferência gás-líquido for parte do problema, as peças do sistema de ozônio, como injetores, misturadores e componentes relacionados, devem ser inspecionadas antes de concluir que o próprio gerador requer substituição.

Uma sequência prática de solução de problemas

Por que os testes de fábrica são importantes

Para equipamentos industriais, os testes de fábrica fornecem um ponto de referência controlado antes do envio. As condições de teste devem ser registradas para que o comprador entenda o que a produção nominal de ozônio realmente representa.

O conteúdo técnico existente da FEILI enfatiza a verificação de desempenho antes da entrega e a importância de combinar os parâmetros operacionais com as expectativas de engenharia. Isto fornece uma base útil para comparar as especificações de fábrica com as condições de campo.

Quando o próprio gerador deve ser inspecionado?

Se o gás de alimentação, o fluxo, o resfriamento, as condições elétricas e o equipamento de medição tiverem sido verificados, o próprio gerador poderá exigir inspeção técnica adicional.

Nesta fase a manutenção deverá seguir os procedimentos do fabricante. A abertura de componentes de descarga elétrica sem as qualificações técnicas adequadas pode introduzir riscos adicionais de segurança e de equipamento.

Para os compradores que adquirem um Gerador de Ozônio Industrial , é útil perguntar ao fabricante quais parâmetros operacionais devem ser registrados durante o comissionamento e quais condições podem causar declínio na produção.

A baixa produção de ozônio nem sempre é uma falha do gerador. Uma verificação sistemática da medição, do gás de alimentação, do fluxo, do resfriamento, da entrada elétrica e da transferência a jusante pode muitas vezes identificar a causa real com mais eficiência.

Experimentando uma produção de ozônio abaixo do esperado? Fornecer as condições nominais originais juntamente com o fluxo de gás atual, informações sobre o gás de alimentação, temperatura de resfriamento e concentração medida de ozônio dá ao fornecedor uma base muito mais sólida para diagnóstico técnico.